FXP防爆正壓柜：安全高效保障易燃易爆環境穩定運行
在石油化工、環保監測、制藥冶金等工業領域，易燃易爆氣體、粉塵環境對電氣設備的防爆性能提出了嚴苛要求。防爆正壓柜憑借其優良的正壓保護技術與智能化控制系統，成為工業安全領域的關鍵設備，為高危環境提供可靠保障。
一、核心技術：
1. 正壓隔絕原理
防爆正壓柜采用國際通用的正壓型防爆技術，通過向柜內持續注入潔凈空氣或惰性氣體(如氮氣)，形成內部壓力(200-300Pa)高于外部環境的安全屏障。這一設計有效隔絕外部爆炸性氣體、粉塵與內部電氣元件接觸，從根源上避免因電火花或高溫引發的爆炸風險。
2. 智能壓力控制系統
柜體搭載高精度壓力傳感器與自控模塊，實時監測內部氣壓變化：
- 低壓報警(100Pa)：自動啟動補氣程序，確保壓力穩定。
- 超壓保護(400Pa)：自動排氣泄壓，防止柜體變形。
- 緊急斷電機制(50Pa)：壓力低于臨界值時自動切斷電源，杜絕安全隱患。
3. 持續通風散熱設計
針對變頻器、軟啟動器等大功率元件，FXP系列采用通風型結構，通過氣流循環帶走熱量，避免溫升過高導致的設備老化問題，延長使用壽命。
二、四大核心優勢：滿足多樣化工業需求
1. 全場景適配能力
- 防爆等級覆蓋廣：適用于1區、2區危險場所，兼容IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環境，滿足T1-T4溫度組別要求。
- 材質靈活可選：提供304/316不銹鋼或碳鋼噴塑殼體，適應沿海高腐蝕、室內干燥等不同環境。
2. 智能化運維管理
- 一鍵式操作界面：集成聲光報警、壓力顯示與手動控制功能，支持遠程監控系統接入。
- 自動換氣聯鎖：設備啟動前需完成30分鐘換氣流程，確保柜內無殘留可燃氣體。
3. 模塊化擴展結構
支持PLC、變頻器、分析儀器等多種設備的靈活安裝，前后門分區布局便于操作與檢修。
4. 長效節能運行
泄漏補償模式下，日均氣耗量低于7m³，配合0.4-0.8MPa氣源壓力要求，顯著降低用戶運營成本。
三、典型應用場景
1. 石油化工：煉油廠、化工廠的在線分析儀器柜、中央控制系統。
2. 環保監測：VOCs、COD、CEMS等監測設備的防爆防護。
3. 能源開采：海上鉆井平臺、天然氣輸送站的電氣控制中心。
4. 醫藥冶金：粉塵爆炸環境下的自動化生產線控制柜。
四、技術參數與選型指南
| 參數項 | 指標范圍 |
|----------------|------------------------|
| 工作壓力 | 200-300Pa |
| 氣源壓力 | 0.4-0.8MPa(潔凈空氣)|
| 防護等級 | IP54/IP65(可選) |
| 殼體材質 | 304/316不銹鋼/碳鋼噴塑 |
| 換氣時間 | ≥30分鐘 |
選型建議：
- 1區高危環境優先選擇持續通風型(PX級)。
- 2區場景可選用泄漏補償型(PZ級)以降低能耗。
五、服務體系：
提供從方案設計、安裝調試到終身維護的一站式服務：
- 定制化設計：根據現場環境定制尺寸、接口布局。
- 快速響應：專業技術團隊48小時內提供遠程或現場支持。
- 質保承諾：整機質保3年，核心部件終身維護。
FXP防爆正壓柜以創新技術重新定義工業安全標準，通過科學的結構設計與智能控制體系，為高危環境提供全天候防護解決方案。選擇FXP系列，即是選擇對人員安全、設備穩定與生產效率的全面保障。
產品簡介
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